注浆管压密注浆加固方案设计

注浆管压密注浆加固方案设计

方案设计
（1）注浆原理：利用液压通过注浆管道将浆液以挤压、渗透、劈裂的形式注入地层，从而提高土体的强度和压缩模量，增强土体的抗渗能力，达到提高土层承载力的目的。
（2）注浆加固依据《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2013），《建筑地基处理规范》（JGJ79-2012），《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)，及其他相关技术规程。
（3）根据建设单位提供的注浆管加固平面布置图，注浆深度为10.0m（从承台基础底面算起），处理后的地基承载力特征值为120Kpa。
（4）浆液配置：水泥采用P.O42.5普通硅酸水泥，水灰比为1:0.6，浆液初凝时间为1-2小时。
注浆控制要点
（1）注浆顺序一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔跳打注浆。
（2）为了保证注浆质量和效果，间隔跳打注浆时分二次，间隔1小时以上，待第一次注入浆液初凝后，再进行跳打二次注浆。最终加固效果可通过复打注浆进行调整确保加固后地基承载力。
（3）注浆流量根据规范要求为7-10L/min。
（4）注浆水泥用量：根据设计要求加固后地基承载力标准fk不小于120Kpa；参照类似工程实例，考虑溢浆和现场情况实取100Kg/m。先试注浆，根据现场注浆效果，再调整水泥用量。
操作要点
1 施工准备
施工前主要进行机械及材料准备工作，由于本工程需要在底板进行钻孔，还需对钻孔位置进行规划，尽量避开钢筋较多的部位，均匀分布。钻孔位置明确后在现场进行测量放线工作，确定钻孔位置。
2 底板钻孔
水钻切割具体工艺：用电钻打出固定螺栓孔→放入膨胀螺栓→装固定螺杆→固定水钻→开始切割。
根据注浆管直径，切割时用DN75毫米钻头开套孔，之后开始进行水钻钻孔施工，由于基础底板较厚，钻孔可分段进行，直至钻透基础底板为止。
3 注浆管埋设
引孔机引孔（若有）→第一段注浆管定位→下压至土中→下一段注浆管连接→压入土中→重复至设计深度
注浆管下压可采用人工进行，若压入长度达到2/3后，由于土质原因无法继续下压，则可停止埋设。
5 注浆
（1）注浆顺序:注浆先注外围2排孔，作为围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应隔孔跳注,相邻孔注浆间隙不小于2小时避免孔间窜浆。
（2）注浆前，应对搅拌罐、注浆泵、注浆管等进行检验；将吸浆管放入储浆池，检查各管路连接好后，开动注浆泵，缓缓加压，增大进浆量，注意压力变化。在注浆过程中，采用机械不断搅动储浆池中的浆液，密切注意压力表、吸浆量及孔口周围情况的变化，一旦出现堵管现象，应立即停止注浆，清洗疏通注浆管后再注；
（3）注浆施工前应根据“试注浆”所取得的注浆量、注浆压力、注浆时间、水灰比等参数调整设计，指导工程的施工。
（4）注浆施工前在注浆孔上设置溢流管，并在两端设积水坑，及时排水，保持场地无积水。
（5）注浆机械可采用SYB50/50-Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用1000mm长注浆钢管丝接牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。
（6）注浆采用分段注浆，一般采用1.0m~2.0m一段。原则上从下向上注浆，即注浆阀下到设计深度后开始注浆，达到设计要求后上提注浆阀深度开始第二段注浆，以此类推至顶部，如图5所示。
（7）注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住，冒浆（窜浆）严重时应停注，待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。）
（8）注浆施工前在注浆孔上设置溢流管，并在两端设积水坑，及时排水，保持场地无积水。
6 拔管
注浆水含量379kg，水泥含量542kg，水灰比1:0.6，注浆压力0.3-0.6Mpa。
7 重复至设计标高
（1）按以上工序重复进行直至注浆至设计标高。
（2）注浆完工后用胀塞将孔堵实防止冒浆，3天后再拔出胀塞。
注浆管压密注浆加固施工技术有效提高了基础底板的承载力，施工速度快，适用性广，且成本较为合适。